泡沫切割機加工和斷絲原因

泡沫切割機加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現自動化加工。很適合于小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。

一、開動泡沫切割機之前要提前做好的作，檢查線切割機床各個部分是不是完好的，定期調整好機床的水平。根據廠家的潤滑規定對機床進行潤滑，并且加足潤滑油，當然線切割機床的工作液箱里面也要盛滿油水皂化液，保持機床清潔，檢查機器里面各個管道之間的接頭是不是接了。

二、防止火災措施，如果不是指定工作人員的話，不能夠隨便動用機床設備，操作室內設置防止火災各項措施。

三、檢查泡沫切割機工作臺橫向以及縱向之間的行程是不是夠靈活，特別是滾珠筒拖板之間進行往復移動的時候是不是靈活，然后把滾絲筒拖板拖動到行程開關處于機床兩檔板的位置。以免線切割機床開機工作的時候，滾絲筒拖板沖出路線導致脫絲。

四、檢查控制系統和線切割機床之間的連線是不是接好了，里面的輸入信號是不是和拖板進行移動的方向保持一致，要調好高頻脈沖電源。

泡沫切割機的組成部分主要由工作臺、運絲機構、絲架以及系統組成，將需要切割的工件放置到機床工作臺面上，然后操作控制臺進行切割操作。要根據具體的生產工藝以及需要切割的工件來進行選擇。加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現自動化加工。很適合于小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。

泡沫切割機采用矩型鋼管而成，、結構正確、不變型。它集平切、切槽、切軸承插口為一體的多種二維圖形加工切割機。泡沫切割機是因市場需求而，主要用于泡沫線條和燕尾槽外墻外保溫板。設備綜合前三代的優點，控制系統硬件由CNC數控卡、PLC、工業計算機以及伺服系統組成，使用戶操作簡單方便，用戶使用后滿意度很高，現在已在各地普遍使用。

泡沫切割機經過數不斷的鉆研，自主研制成功了一整套現代化建材設備：該泡沫切割機具有行程保護功能，當運動行程超出規定行程時，設備自動保護停止。另外還具有斷電記憶，反向切割和旋轉、鏡向對稱、間隙補償等功能特點。

泡沫切割機斷絲的原因主要有以下幾個方面：

一、鉬絲質量差或保管不善，產生氧化，或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲，使絲產生損傷；　　

二、切割工件時鉬絲直徑選擇不當；

三、選擇電參數不當，電流過大；　　

四、脈沖電源削波二管性能變差，加工中負波大，使鉬絲短時間內損耗加大；　　

五、進給調節不當，忽快忽慢，開路短路頻繁；　　

六、切割件時，運行速度過快或工件有殘渣；　　

七、導電塊未能與電熱絲接觸或已被電熱絲拉出凹痕，造成接觸不良。

八、貯絲筒轉速太慢，使鉬絲在工作區停留時間過長。

電動機不轉原因及解決措施

一、電機故障，檢查三相電流通過接觸器通入電機，檢查電機繞組是否有短路、斷路點，若無，則檢查電機絕緣，相間絕緣和對對絕緣小于規定位時應替換電機；若有，則進行處理，還要進行絕緣測量后，再通電試運行。

二、電機控制電路故障，檢查急停按鈕是否按下，恢復按下應有控制電壓，KA接觸器常開觸點自鎖，行程開關SQ1和SQ2觸點控制運絲電機正、反轉向，檢測觸點及閉合狀態?！?/p>

三、電機控制接觸器不吸合，檢查接觸器KA.KM2.KM3是否吸合，是否有控制電壓，如有電壓卻不吸合則需替換接觸器或者替換接觸器線圈。

電機無力原因及解決措施

一、電壓過低，應對電線截面積和長度進行檢查，是否符合規定要求，以及其接頭是否。

二、轉子或定子出現了故障問題，應對其檢查和維修，不行就進行愈換。