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EPS泡沫線條切割機故障表現與原因:
一、伺服系統的故障由于數控系統的控制核心是對eps線條切割機的進給部分進行數字控制,而進給是由伺服單元控制伺服電機,帶動滾珠絲杠來實現的,由旋轉編碼器做位置反饋元件,形成半閉環的位置控制系統。
二、硬件故障有時由于CNC系統出現硬件的損壞,使機器停機。對于這類故障的診斷,先了解該數控系統的工作原理及各線路板的功能,然后根據故障現象進行分析,在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點。
三、外部故障由于現代的數控系統越來越高,故障率越來越低,很少發生故障。大部分故障都是非系統故障,是由外部原因引起的。
四、泡沫線條切割機有些故障是由于NC系統參數引起的,有時因設置不當,有時因意外使參數發生變化或混亂,這類故障只要調整好參數,就會自然去掉。
五、所以伺服系統在泡沫線條切割機上起的作用相當重要。伺服系統的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等出現問題引起的。
六、還有些故障由于偶爾原因使NC系統處于死循環狀態,這類故障有時采取強制啟動的方法恢復系統的使用。
EPS泡沫線條切割機主要用于泡沫材料的切割,其可將硬質泡沫、軟質泡沫、塑料切割成方形、長方形、條形等,具有切割速率不錯切割尺寸準確,準確度高等優點功能多電腦數控泡沫切割機,可實現EPS(XPS)同時或分別平切、立切、切異形板、斷板于一體,它可在一臺設備上切出多種形狀的槽,如大小燕尾槽、梯型槽、矩形槽、圓弧槽、波紋槽、小包裝、免模型、歐式裝飾件等,數控泡沫切割機設備有操作方便,減少聚苯板材浪費等。
EPS泡沫線條切割機輕而結實,并且有驚人的切割精度和重復性。風扇盒是固定電熱絲的地方,當切割時,依靠微型風扇電熱絲,同時靠一個特別的彈簧補償電熱絲受熱后的伸長。電熱絲,這種高壽命的合金線是由鎳、鉻、鈷、鉬和鈦組成,長度可伸長,能夠切割速度和有很長的壽命。
EPS運動分析加工軟件控制全自動的轉盤,使得可以切割旋轉體,如圓柱和球體。側面托架是一個由EPS運動分析加工軟件控制的全自動的工具,能讓你切割出所有可能的旋轉體,如圓柱,小支柱等。材料安裝在位于鐵釘盤上的鐵釘上。
開動EPS泡沫線條切割機前應先做好下列工作:
一、切割工件時,先啟動滾絲筒,撳走絲按鈕,待導輪轉動后再啟動工作液電機,打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機時,先關變頻,切斷高頻電源,再關工作液泵,待導輪上工作液甩掉后,后關斷滾絲筒電機。
二、檢查機床與控制箱的連線是否接好,輸入信號是否與拖板移動方向一致,并將高頻脈沖電源調好。
三、檢查機床各部是否完好,定期調整水平。按潤滑規定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液,并保持清潔,檢查各管道接頭是否牢。
四、工作液應保持清潔,為減少工作液中的電蝕物,可在工作臺及回水槽和工作液箱內放置泡沫塑料進行過濾,并定期洗清工作液箱、過濾器,換工作液。
五、安裝工件,將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定,在切割整個型腔時,工件和安裝臺不能碰著線架,如切割凹模,則應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔,經找正后才能切割。
六、操作者不可以亂動電氣元件及控制臺裝置,發現問題應立即停機,通知維修人員檢修。
七、經常保持工作臺拖板、滾珠絲桿及滾動導軌的清潔,切勿使灰塵等進入,以免影響運動精度。
八、每周應有1-2次用煤油射入導輪軸承內,以保持清潔和使用壽命。
九、要特別注意對控制臺裝置的維護,保持清潔。
十、檢查工作臺縱橫向行程是否靈活,滾珠筒拖板往復移動是否靈活,并將滾絲筒拖板移至行程開關在兩檔板的中間位置。行程開關擋塊要調在需要的范圍內,以免開機時滾絲筒拖板沖出造成脫絲,關滾絲筒電機在滾絲筒移動到中間位置時,才能關閉電源,切勿將要換向時關閉。以免慣性作用使滾絲筒拖板移動而沖斷鉬絲,甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無誤后,方可開機。
十一、如滾絲筒在換向時有抖絲或振動情況,應立即停止使用,檢查有關零件是否松動,并及時調整
十二、工作結束或下班時要切斷電源,擦拭機床及控制的全部裝置,保持整潔,好用罩將計算機全部蓋好,清掃工作場地(要避免灰塵飛揚)特別是機床的導軌滑動面擦干凈,并加好油認真做好交接及運行記錄。