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eps線條切割機正常生產時要避免哪些情況?
1、檢修中拆下的零件(元件)應在原地以相同的新零件(元件)進行替換,檢修中使用的儀器經過校正;
2、出現故障時,切斷電源,讓機械停止工作;
3、定期檢查電纜、電線有無破損,防止漏電或電擊;
4、嚴禁將易燃易爆物或金屬物殘留在電柜內或接線盒內;
5、當機械不能正常生產時查詢有關手冊及使用說明書,確定應采取的正確措施;檢修或替換元件前,先關斷電源;
eps線條切割機滾珠絲杠的維護工作:
1、用油脂槍嘴在注油油嘴往傳動腔內部加油,南京絲桿直至內部污油被擠出。被擠出的污油。
2、細心擦凈數控泡沫切割機導軌和絲杠表面的油污,特別是溝槽里的油污;要注意導軌安裝孔內的油污。
3、用手指在絲杠(導軌)表面涂少許油脂,優先確定溝槽內。
4、手推絲母(滑座)無錫導軌來回往復幾次,油膜均勻。
5、多余的油脂,暖機。注:無錫絲桿如滑座(絲母)上無注油油嘴。
eps線條切割機的編程步驟是將用AutoCAD或者繪圖軟件生成的圖形文件進行加工軌跡(直線、圓、圓弧、橢圓、折線、特別曲線方程、齒輪、鏈輪、齒條)的信息提取,還有行走路徑的方向選擇(包括正時針和逆時針的選擇)路徑優化(目的是減少空行程),并轉化成相應的加工程序通常是G代碼,并能在加工軌跡中兩個不連接的圖形之間在避開現有圖形的同事走短的切割直線。eps線條切割機編程系統是為數控切割機制造的零件編程及套料的計算機輔助系統??砂颜麄€生產過程形成一個整體并系統地組織起來。eps線條切割機的機械部分是整個eps線條切割機的基礎,其精度直接影響到機床的工作精度,也影響到電氣性能的充足發揮。機床床身通常為箱式結構,是提供各部件的安裝平臺,而且與機床精度密切相關。
eps線條切割機主要由一下幾個部分組成:
1、電氣:電氣部分包括機床電路、脈沖電源、驅動電源和控制系統等組成。主要控制運絲電動機和工作液泵的運行,使電絲對工件能連續切割。
2、機械:eps線條切割機的機械部分是整個eps線條切割機的基礎,其精度直接影響到機床的工作精度,也影響到電氣性能的充足發揮。機床床身通常為箱式結構,是提供各部件的安裝平臺,而且與機床精度密切相關。
3、工作系統:eps線條切割機編程系統是為數控切割機制造的零件編程及套料的計算機輔助系統??砂颜麄€生產過程形成一個整體并系統地組織起來。
月與季度的維修保養:
1、檢查電柜及操作平臺,各緊固螺釘是否松動,用吸塵器或吹風機清理柜內灰塵。檢查接線頭是否松動。
2、檢查所有按鈕和選擇開關的性能,損壞的替換,檢測機器的精度。
每周的維護與保養:
1、eps線條切割機每周要對機器進行的清理,橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗,加注潤滑油。
2、檢查橫縱向的立柱是否正常工作,如不正常及時替換。
日常維護保養:
1、每個工作日清理機床及導軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關閉氣源及電源。
2、如果離開機器時間較長則要關閉電源,以防非者操作,發生隱患。
3、注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油,使之保持潤滑良好。
eps線條切割機的使用是用的一種不錯的機械控制器,充足實現了自動化的生產,在自動化生產中我們可以輸入相應的程序進行工作,這種簡單的控制實現了生產精度的相應和生產速度的提升。主框架采用相關鋁型材和各種特別連接件連接而成,運動穩定,精度不錯。當運動行程超出規定行程時,設備自動保護停止,具有斷電記憶,反向切割和旋轉、鏡向對稱、間隙補償等功能。
eps線條切割機是在守舊機械設備上進行不斷的加工改造,它即有守舊機械的性能,也有守舊機械沒有的性能。目前國產的片材加工機械、產品均需人工粘接,即影響了表面的美觀,又影響了生產速率,還無法確定產品質量。選擇eps線條切割機提升工作速率,減少成本浪費,我公司的eps線條切割機及配套的僅需1人即可生產,刮漿設備僅需3人即可生產操作,操作簡單,設備的調速每分鐘快可生產2個構件,達到生產需要,使您不再為產量發愁。
eps線條切割機運動件均采用好質量材料,無需磨合期,百萬次運動無損傷。生產出的EPS工件方圓規矩,成型方便,收刀整潔,邊角料少,使用壽命不錯。eps線條切割機配有多級電流調節接觸調壓器及工作態、非工作態風冷系統,熱絲使用壽命不錯??善毡椴捎面囥t、鉬等多種熱絲或線鋸,成本還行易采購。橫向掛絲,可生產長300cm寬200cm等特型產品,可掛20根熱絲形成集團加工,遇異物阻擋只會影響單根絲,不會破壞整個集團切割的進程。掛絲時間1分鐘。適合切割8-30公斤容重的各類泡沫苯板EPS、EPE橫向切割,產品在原材料基墩上,由基墩上端整體面積被切割,產品無壓迫,如加工1個產品需1分鐘時間,切割機掛20根熱絲集團加工,1分鐘1次切割20根,工效倍增而且產品精度全部相同。