EPS線條切割機的正常操作和斷絲原因

EPS線條切割機為功能多泡沫切割設備。適用于切割的產品體積可大可小，可實現集團作業，產量倍增，全部淘汰手動泡沫切割設備，可同時懸掛30條熱絲，圖形輸入電腦后，所有熱絲平行運行，可1次切割30個復雜的2維形體（羅馬柱身、泡沫線條等）。設備可自動排版切割，減少邊角料的浪費，加大產量。還具有行程保護功能，當運動行程超出規定行程時，設備自動保護停止。另外還具有斷電記憶，反向切割和旋轉、鏡向對稱、間隙補償等功能。機床配備轉動裝置或雙機聯動可實現3維切割。

EPS線條切割機質量性能優點：

一線控制器步進電機。高頻淬火真空鍍鉻/合金滾珠絲桿/滑塊、不銹鋼光桿/直線軸承（y軸）、全支架不銹鋼導軌/滑塊（切割架基座），調平地腳，床身壽命。3軸聯動，設備精度單位μm（微米），完成1個n米周期運轉，精度不變。機床有行程保護/斷電保護/手自一體裝置及模擬/暫停/急停/復位等。智能控制柜功能防塵。XP系統或以上系統，切割軟件，兼容CAD直接制圖，數據可直接下載、導入、傳輸，不會出現死機、卡機、數據丟失等故障。普通稍有電腦知識，會聊QQ的初高中生，可在3小時內學會全部操作。

EPS線條切割機正確操作指南：

一、EPS線條切割機的氣源部門應遠離明火，并在其四周放置機能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

二、EPS線條切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需按期檢查整個氣路是否密封完好。

三、關機前封閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

四、操縱職員在調火時應對其進行及時控制，以免發生火災。

五、在操縱中如碰到緊急情況時，要當即按下紅色急停開關，防止發生意外。

六、維修保養EPS線條切割機時要留意有技術員指揮協調。

七、開機前檢查EPS線條切割機管路是否有漏氣現象，有漏氣現象就千萬不開機。

EPS線條切割機斷絲的主要原因

一、切割件時，運行速度過不慢或工件有殘渣；

二、貯絲筒轉速太慢，使鉬絲在工作區停留時間過長；

三、導電塊未能與電熱絲接觸或已被電熱絲拉出凹痕，造成接觸不良；

四、選擇電參數不當，電流過大；

五、脈沖電源削波二管性能變差，加工中負波大，使鉬絲短時間內損耗加大；

六、切割工件時鉬絲直徑選擇不當；

七、進給調節不當，忽不慢忽慢，開路短路頻繁；

八、鉬絲質量差或保管不善，產生氧化，或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲，使絲產生損傷；

EPS線條切割機采用全自動數控控制系統，采用國內項級運動控制卡，具有切割，精度不錯，運行平穩，自診斷和自適應能力不錯等特點，可不間斷工作。EPS線條切割機可以直接在電腦上用CAD/CAM繪制各種圖形，直接切割。也可以用U盤將切割文件直接導入進行切割。操作界面直觀，跟蹤切割路徑以及機器的各種狀態如限位、報警、各軸的運行情況等。

EPS線條切割機維修維護：

一、各導軌應經常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經常擦拭，加潤滑油，潤滑而無雜物。

二、經常檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。

三、每周清理一次機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。

EPS線條切割機調整：

一、根據電阻絲直徑和長度度不同調整次電壓。

二、根據切割寬度不同調整電阻絲長度。

三、根據切割厚度不同調整電阻絲高度。

四、根據切割寬度和速度不同調整電阻絲直徑和彈簧拉力。

EPS線條切割機在使用的前后都需要仔細的保養，這樣才能延長切割機的使用壽命，那么如何保養呢？

一、室內的環境會對機器的壽命產生的影響，特別是潮濕和多塵的環境。潮濕環境容易讓反射鏡片生銹，同時也容易造成電路短路或激光器放電打火等問題；

二、要求定時收集箱里的廢料，防止廢料太多堵塞抽風口；

三、要求天天定時對切割機進行清潔，去掉臺面、限位器和導軌上的雜物，并在導軌上噴上潤滑油；

四、反射鏡和聚焦鏡片要隔6-8小時用的清洗液擦洗一次，擦洗時要用棉簽或棉棒蘸清洗液從聚焦鏡向邊緣按逆時針方向擦洗，同時應小心把鏡片劃傷；

五、每半個月定時清洗冷水機一次，排盡機器內的臟水，再換新的凈水。