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數控泡沫切割機的選擇
1、性價比方面,性價比方面比的是什么,包括上面說的價格,產品質量,售后服務等方面。并且質量不能看重量,數控泡沫切割機采用矩型鋼管焊接而成,結構正確、不變型。
2、數控編程有手工編程和自動編程。手工編程由工件圖紙得出具體的形狀和尺寸,由人工完成工件圖形分析,工藝處理,數值計算,然后把程序清單以按鍵形式輸入切割機系統,系統會根據輸入的程序去執行,后期得所需要的圖形。自動編程使用數控泡沫切割機,完成工件程序的編制過程,對于復雜的工件很方便。數控切割軟件技術可以支持數控泡沫切割機做到全時切割、自動切割!通過軟件技術,即優化數控系統中的切割控制軟件和自動穿孔切割工藝,實現數控切割機的全時切割、自動切割和速率好切割,提升數控泡沫切割機的切割速率和切割質量。
3、切割精度是夠高,數控泡沫切割機采用電熱絲切割、絲杠滾動原理切割,表面光滑,精度可達0.05mm,無論是切消失模鑄造用的泡沫模型還是包裝用的各種復雜形狀均可。
4、操作是否簡便,做為一種機械設備,如果操作難度很高,對使用者來說就是一種負擔了。數控泡沫切割機采用控制系統與編程合為一體的控制方式,令使用方便。在電腦上使用CAD軟件繪制各種圖形,然后輸入到控制臺便可直接切割。也可以掃描圖紙或用圖片使之矢量化,生成DXF文件,從而完成圖形繪制。進而達到切割目地。由于是編程控制一體化,加工時可同機編程?,F場數據停電記憶,上電恢復,無須維護。
造成數控泡沫切割機斷絲的原因:
1、鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷;
2、貯絲筒轉速太慢,使鉬絲在工作區停留時間過長;
3、選擇電參數不當,電流過大;
4、切割件時,運行速度過快或工件有殘渣;
5、脈沖電源削波二管性能變差,加工中負波大,使鉬絲短時間內損耗加大;
6、進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻繁;
7、導電塊未能與電熱絲接觸或已被電熱絲拉出凹痕,造成接觸不良。
8、切割工件時鉬絲直徑選擇不當。
數控泡沫切割機斷絲及運行慢的原因有哪些?在使用機器的過程中,時間久了或者由于操作不當,很容易引起一些故障,是在機器的使用過程中。而數控泡沫切割機斷絲及運行慢是兩種比較常見的故障,那么造成這些情況的原因都是什么呢?
一、造成數控泡沫切割機運行慢的原因:
切割速度不適當是造成運行慢的主要原因,而切割速度和很多因素有關系,空載電壓和弧柱電壓,切割電流大小,電內縮量,割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應,也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫,量決定著切割速度,所以可以說很多因素在實質上都是與切割速度有關。
二、造成數控泡沫切割機斷絲的原因:
1、切割工件時鉬絲直徑選擇不當。
2、選擇電參數不當,電流過大;
3、進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻繁;
4、導電塊未能與電熱絲接觸或已被電熱絲拉出凹痕,造成接觸不良;
5、切割件時,運行速度過快或工件有殘渣;
6、脈沖電源削波二管性能變差,加工中負波大,使鉬絲短時間內損耗加大;
7、鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷;
8、貯絲筒轉速太慢,使鉬絲在工作區停留時間過長。