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EPS線條切割后應該做什么?
一、切割的EPS線條要反復核對,確定無誤后,才能批量切割,對切割的EPS工件要進行尺寸核對,外型尺寸不符合要求的不準進入下道工序。
二、認真檢查EPS線條的外型尺寸、溶重、數量均要達到訂單的要求,仔細檢查、復核電腦切割圖,扣減尺寸準確無誤,切割圖排版緊湊,模數正確。
三、掛熔絲,調整張力、間距,調整熔絲輸入電壓,調整切割速度,確認切割機運行正常,手工調整起始位,啟動程序,開始切割。
四、與下道工序進行技術交底,標注編號、批次清晰。
EPS線條切割機縱向導軌的安裝與間隙調整方法:
一、縱向導軌的安裝:EPS線條切割機的縱向導軌需安裝到固定的基座上。常用的固定基座有水泥基座和工字鋼基座兩種。數控火焰EPS線條切割機兩列縱向導軌的中心距與橫向跨度一致。安裝EPS線條切割機時需要確定兩列縱向導軌的中心距和水平度。實際安裝時,請按為使用單位提供的詳細圖紙來進行??v向導軌出廠前已經作過需要的連接調整,因此縱向導軌安裝時需要按導軌上的標記進行對應連接。
二、間隙調整:EPS線條切割機的間隙包括導向間隙和傳動間隙三個部分。設備出廠時,間隙均已調整好,初次安裝EPS線條切割機時,一般不需要調整間隙。但在使用一段時間后,可能需要對某些間隙進行調整。
EPS裝飾線條切割機采用變頻調速,可實現0-4.5m、min無機調速達到各種切割速度的要求。優良矩型鋼管焊接而成,結構正確、、強度不錯、不變型。設有水平、垂直和塊狀切割裝置、運動平穩切割尺寸準確,任意調整,可實現三個方向的切割??蛇M行,復雜的三維設計工具符號、字母、文字圖形建筑形狀的切割。劃片機是一種高設備,精度的穩定性、使用的穩定性及性都與工作的環境、維護保養息息相關。
一臺EPS裝飾線條切割機質量好不好,使用壽命,主要看切割機的使用材料,我廠使用的一線控制器步進電機,配有多級電流調節接觸調壓器。運動分析加工軟件控制全自動的轉盤,使得可以切割旋轉體,如圓柱和球體。側面托架是一個由運動分析加工軟件控制的全自動的工具,能讓你切割出所有可能的旋轉體,如圓柱,小支柱等。集平切、切槽、切軸承插口為一體的多維加工切割機。它可在一臺設備上切出多種開關的槽,如大小燕尾槽、T型槽、矩形槽、圓弧槽、波紋槽等。EPS裝飾線條切割機有操作便當,精度不錯,減少聚苯板材浪費等優點。
EPS線條切割機在操作時要做到定人、定機、定崗,它是一種的切割機設備,操作者需要經過培訓才能上崗操作,操作前相應要確認無干擾才能把所切割的板材吊放在切割平臺上進行工作,而且板材不能超過切割范圍。工作過程中盡量減少開機關機的次數,頻繁的開關機不僅降低了工作速率,同時對設備也存在損耗,所以我們在切割前相應要做好詳細的工作計劃,盡量一次性、大批量的完成切割任務,盡量減少維修造成的停工時間,正確的利用各次開機操作。
在裝飾工程的進行中,歐式構件的使用是很常見的,為了充足發揮歐式構件的輕特性,大限度的降低地基應力,有時需要對地基進行開挖置換,此時應設置橫向排水通道,為了避免邊溝過深,可考慮在邊溝以下設置縱向排水盲溝,將路基下的雨水排出。歐式構件鋪設由于歐式構件很輕,采用人工鋪筑,關鍵是平整度控制與聯結。EPS塊體鋪設在施工基面上,施工基面需要保持干燥狀態。EPS塊體自下而上逐層錯縫鋪設,整體鋪筑質量很大程度取決于施工基面和較下層的鋪設精度。
EPS線條切割機加工程序是怎樣的?
一、在不帶間隙補償的機器中,需計算每條執跡線的各點位置,只要編一條從基準點到軌跡線上起點的直線程序就是引入程序。
二、引出與過渡也同樣簡單。而在帶間晾補償的機器中,由于本控制器的程序模塊只解決圖形的縮放問題,并沒有解決把電絲從輪麻線上的某一點移到軌跡線上某一點的問題。
三、現在不但要計算圖紙的名義尺寸,而且還要計算好電絲運動的軌跡與圖紙名義尺寸的距離在X,Y軸上的分量X',1",然后對I計數長度進行適當處理才行。
四、EPS線條切割機加工時,電絲起先停在基準點上,然后用一條程序控制,將它引到軌跡線的起點,這條程序稱為引入程序。
五、切割完畢后,又用一條程序控制電絲從終點(往往就是起點)引回到基準點,這條程序稱為引出程序。
六、引出程序與引入程序往往是形式相同,方向相反的兩條直線程序。有時,還濡把電絲從一個基準點引向另一個基準點,這種程序稱為過渡程序。