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EPS線條切割機的日常保養細節
一、定時的清理機床和導軌附近的污垢,只有使床身以及周圍都保持良好的清潔才能地維持EPS線條切割機的壽命。
二、在使用EPS線條切割機的時候要隨時觀察齒條表面是否欠缺潤滑作用,如果欠缺則需及時的添加潤滑油EPS線條切割機的順利工作。
三、如果暫時無需用到EPS線條切割機,要記得關閉電源,一方面是為了EPS線條切割機不被損壞,另一方面是避免非的操作人員使用。
EPS線條安裝注意事項
一、正常情況在安裝線條要臨時固定,12小時可拆除,根據天氣情況而定。
二、線條接縫和拼角接縫要分二次修補,關鍵是實滿壓實,防止開裂。
三、開工前要進行圖紙交底和產品點驗歸類,做到每種規格線條的安裝位置準確,并在立面圖上做好標記,讓每個施工人員清楚明白。
四、放線放樣應準確無誤,并要復查確認。
五、根據說明攪拌粘結砂漿,攪拌開以后靜止5分鐘再攪一次。攪拌好的粘結砂漿2小時內用完。
六、涂沫粘結砂漿時要滿涂,安裝線條時要輕輕揉動,使砂漿與墻體和線條有良好的接觸,防止虛粘。
EPS線條切割機的優點:
一、控制系統:采用全自動工業級控制系統,采用國內項級運動控制卡,具有響應速度不慢,抗干擾能力不錯。
二、軟件:EPS線條切割機采用XP系統或Win7系統,系統里配有CAD繪圖軟件,CAXA電子圖板直接制圖,也支持U盤輸入,只需要把需要的尺寸和圖形輸入CAD后,生成切割機圖形,做好編譯工藝,然后生成切割機代碼,直接轉換到數控切割機上進行切割使用,普通稍有電腦知識都可以學會。
三、性能優點:一線控制器步進電機,性能好、超穩定、精度不錯。臺灣高頻淬火真空鍍鉻/合金滾珠絲桿/滑塊、不銹鋼光桿/直線軸承(y軸)、全支架不銹鋼導軌/滑塊(切割架基座),調平地腳,確定床身壽命。
四、軟件還具有斷電記憶、反向切割和旋轉、鏡向對稱、間隙補償、自動排版、行程保護等等功能。
五、EPS線條切割機切割時采用電熱絲,采用電熱絲的目的:①電熱絲使用壽命不錯,成本還行易采購②切割過程中不會出現粉末亂飛出現異味。
六、工作臺面采用25mm聚酯臺面,經過精銑后3000mm的偏差±0.5mm,采用此板材不怕潮、損、不易變形,是針對南方工作臺面不會因為潮濕現象出現鼓包造成尺寸差異。
七、主框采用矩形方管焊接和組合而成,可以自由拆卸、組裝,不變型。
八、可實現集團作業,增加產量,切割架能同時懸掛多根電熱絲同時加工多個產品,節省苯板浪費,降低成本,縮短工期。
九、特別重要的一點,設備再好售后不能確定一樣不可以。均由我公司人員免費安裝調試、終身免費咨詢、軟件終身保修、經本廠鑒定不屬于使用客戶造成的損壞或出現問題。
十、床身上設有由步進電機帶動的同步齒形帶、導軌和固定在導軌上的滑塊,而且床身兩側導軌面采用數控雙臂龍門刨加工,龍門側板及電機座用數控磨床精加工,確定運行平行度和垂直度。
EPS線條切割機加工后機床的清理工作
1、將附在機床運絲系統,如導輪、導電塊上的電蝕物清理掉,以免加工時引起電絲的振動,甚至造成電絲與機床短接,導致不能正常切割。
2、加工一段時間后,工作液箱內會有電蝕物沉積,每次改換工作液時可采用日用洗潔精兌水,用干凈棉絲擦洗工作液箱內腔和過濾網,用清水沖洗干凈,并注入干凈的工作液。
3、加工結束后應立即將機床擦拭干凈,并在工作臺表面涂一層機油。
EPS線條切割機切割過程斷絲的原因
一、工件材料熱處理不均勻,造成工件變形,夾斷鉬絲。
二、導電塊或擋絲棒與鉬絲接觸不好,或已被鑰絲割出凹痕,造成卡絲。
三、電加工參數選擇不當。
四、工作液使用不當,濃度低或工作液臟,以及工作液流量小或有堵塞。
五、鉬絲質量不好或已霉變發脆。
六、儲絲筒換向時斷絲,即沒有切斷高頻電源時換向,致使鋁絲燒斷。