EPS線條切割機開工前的工作與數控泡沫切割機的切割機技術

EPS線條切割機開動前應先做好下列工作：

一、檢查工作臺縱橫向行程是否靈活，滾珠筒拖板往復移動是否靈活，并將滾絲筒拖板移至行程開關在兩檔板的中間位置。行程開關擋塊要調在需要的范圍內，以免開機時滾絲筒拖板沖出造成脫絲，關滾絲筒電機需要在滾絲筒移動到中間位置時，才能關閉電源，切勿將要換向時關閉。以免慣性作用使滾絲筒拖板移動而沖斷鉬絲，甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無誤后，方可開機。

二、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定，在切割整個型腔時，工件和安裝臺不能碰著線架，如切割凹模，則應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔，經找正后才能切割。

三、檢查機床各部是否完好，定期調整水平。按潤滑規定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。

四、檢查機床與控制箱的連線是否接好，輸入信號是否與拖板移動方向一致，并將高頻脈沖電源調好。

五、切割工件時，先啟動滾絲筒，撳走絲按鈕，待導輪轉動后再啟動工作液電機，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機時，需要先關變頻，切斷高頻電源，再關工作液泵，待導輪上工作液甩掉后，然后關斷滾絲筒電機。

六、每周應有1-2次用煤油射入導輪軸承內，以保持清潔和使用壽命。

七、要特別注意對控制臺裝置的維護，保持清潔。

八、操作者不可以亂動電氣元件及控制臺裝置，發現問題應立即停機，通知維修人員檢修。

九、工作結束或下班時要切斷電源，擦拭機床及控制的全部裝置，保持整潔，好用罩將計算機全部蓋好，清掃工作場地(要避免灰塵飛揚)特別是機床的導軌滑動面擦干凈，并加好油認真做好交接班及運行記錄。

十、工作液應保持清潔，管道，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺及回水槽和工作液箱內放置泡沫塑料進行過濾，并定期洗清工作液箱、過濾器，愈換工作液。

十一、經常保持工作臺拖板、滾珠絲桿及滾動導軌的清潔，切勿使灰塵等進入，以免影響運動精度。

十二、如滾絲筒在換向時有抖絲或振動情況，應立即停止使用，檢查有關零件是否松動，并及時調整。

數控泡沫切割機經過多次技術升級，數控切割軟件技術可以支持數控切割機做到全時切割、自動切割。通過軟件技術，即優化數控系統中的切割控制軟件和自動穿孔切割工藝，實現數控切割機的全時切割、自動切割和速率好切割，提升數控切割的切割速率和切割質量。利用CAD軟件配合切割機應用軟件，只需要把需要的尺寸和圖形輸入CAD后，生成切割機圖形，做好編譯工藝，然后生成切割機代碼，直接轉換到數控切割機上進行切割使用。此編程雖然功能單一，但簡單易學，是目前中小企業的選擇。數控泡沫切割機是因市場需求而研討，主要用于泡沫線條和燕尾槽外墻外保溫板。設備綜合前三代的優點，控制系統硬件由CNC數控卡、PLC、工業計算機以及伺服系統組成，使用戶操作簡單方便，用戶使用后滿意度很高?，F在已在我國各地普遍使用。

數控泡沫切割機可同時懸掛20多根電熱絲，圖形輸入電腦后，所有電熱絲平行運行，可1次切割20多個復雜的二維造型（如：羅馬柱身、泡沫線條等）。

軟件可自動排版切割，減少邊角料的浪費，加大產量。還具有行程保護功能，當運動行程超出規定行程時，設備自動保護停止。另外還具有斷電記憶，反向切割和旋轉、鏡向對稱、間隙補償等功能。

設備配置：控制器，步進電機，性能好、超穩定。合金滾珠絲桿，滑塊、不銹鋼光軸、全支架不銹鋼導軌，滑塊，優良調平地腳，確定床身壽命。設備單位（毫米），機床有行程保護/斷電保護/手自一體裝置及模擬/暫停/急停/復位等。智能控制柜功能穩定防塵。

XP系統或以上系統，的切割軟件，軟件自帶制圖軟件，兼容CAD直接制圖，CNXA制圖，數據可直接下載、導入、傳輸，不會出現死機、卡機、數據丟失等故障。普通稍有電腦知識，會聊QQ的初高中生，可在3小時內學會全部操作。

選擇范圍大：配有多級電流調節接觸調壓器及工作態/非工作態風冷系統，熱絲使用壽命不錯。橫向掛絲，可掛20根熱絲形成集團加工，遇異物阻擋只會影響單根絲，不會破壞整個集團切割的進程。適合切割8-30公斤容重的各類泡沫苯板EPS、XPS橫向切割，產品在原材料基墩上，由基墩上端整體面積被切割，產品無壓迫，如加工1個產品需1分鐘時間，切割機掛20多根熱絲集團加工，1分鐘1次切割多20多根，工效倍增而且產品精度全部相同。生產出的EPS工件方圓規矩，成型準確，收刀整潔，邊角料少，使用壽命不錯。顯示切割圖案、瀏覽切割行程等功能。切割速度可調。