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數控泡沫切割機有很多優點,但是,使用過程中還是難免出現故障,比較常見的就是,斷絲的問題,據我們人員分析,數控泡沫切割機出現斷絲的原因主要有以下幾點:
1、選擇電參數不當,電流過大;
2、進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻繁;
3、導電塊未能與電熱絲接觸或已被電熱絲拉出凹痕,造成接觸不良。
4、切割件時,運行速度過快或工件有殘渣;
5、脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內損耗加大;
6、鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷;
7、貯絲筒轉速太慢,使鉬絲在工作區停留時間過長;
8、切割工件時鉬絲直徑選擇不當。
數控泡沫切割機有很多優點,主要是以下幾點:
一、穩定性好:本系統采用SYNRAD射頻CO2激光器,平均無故障時間達數萬小時,系統的穩定性好。
二、精度不錯:輸出的光束質量較適用于加工,小線寬可達0.1mm,使激光切割的精度達到一個新的數量級。
三、速度不慢:超的光學器件和結實輕巧的運動系統,是一款高速度的激光切割系統。
四、能耗低:高速的射頻CO2激光器,提升激光轉換速率,主機功率能耗不超過1500W,同時不需要高壓電源和高壓器件,確定了系統性。
五、耗材少:僅需氮氣或氬氣或壓縮空氣,無需大量的CO2等氣體。
數控泡沫切割機工作時工件放在機床坐標工作臺上,按數控裝置或微機程序控制下的預定軌跡進行加工,然后所需要形狀的工件。由于儲絲筒帶動工具電極,即電極絲作正、反向交替的高速運動,所以電極絲基本上不被蝕除,可以使用較長時間。開機配備了一臺3KW變壓器,并經過電子調壓,電壓輸出為0---70V可調。切開架上可設備20根電熱絲,可一起切開20個相同的圖像或文字。數控泡沫切割機選用電腦,運用的畫圖和切開軟件界面均為中英文標識和可識圖標,操作便利,用戶只要在畫圖軟件中畫好圖,在切開軟件中轉為切開代碼,設備將自動工作。
eps線條設備的結構組成是怎樣的?
一、機器采用自主研討的用控制器,按鍵輸入。用戶可直接用U盤將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器,簡單圖案也可以通過控制器直接輸入;
二、機器具有行程保護功能,當運動行程超出規定行程時,設備自動保護停止。另外還具有斷電記憶,反向切割和旋轉、鏡向對稱、間隙補償等功能;
三、電壓調節:本機器配置了一臺3KW變壓器,并通過電子調壓,電壓輸出為0---70V可調。切割架上可安裝20根電熱絲,可同時切割20個相同的圖案或文字;
四、主框架采用??其X型材和各種特別連接件連接而成,運動穩定;
五、顯示屏具有顯示切割圖案、跟蹤切割等功能。切割速度可調,運動速度為4000mm/分鐘。參數設置簡單方便;
六、采用步進電機,運動平穩,自由調速,適合切割特別圖形需要不停變速的要求,機械控制精度為0.5mm;
eps線條設備的組成部分主要由工作臺、運絲機構、絲架以及冷卻系統組成,將需要切割的工件放置到機床工作臺面上,然后操作控制臺進行切割操作。要根據具體的生產工藝以及需要切割的工件來進行選擇。加工不同的工件只需編制不同的控制程序,對不同形狀的工件都很容易實現自動化加工。很適合于小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工,加工周期短。檢查泡沫切割機機床工作臺橫向以及縱向之間的行程是不是夠靈活,特別是滾珠筒拖板之間進行往復移動的時候是不是靈活,然后把滾絲筒拖板拖動到行程開關處于機床兩檔板較中心的位置。以免線切割機床開機工作的時候,滾絲筒拖板沖出路線導致脫絲。