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EPS線條設備工作時鉬絲斷裂的原因
1、切割件時,運行速度過不慢或工件有殘渣;
2、導電塊未能與電熱絲接觸或已被電熱絲拉出凹痕,造成接觸不良;
3、貯絲筒轉速太慢,使鉬絲在工作區停留時間過長;
4、進給調節不當,忽不慢忽慢,開路短路頻繁;
5、鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷;
6、切割工件時鉬絲直徑選擇不當;
7、選擇電參數不當,電流過大;
8、脈沖電源削波二管性能變差,加工中負波大,使鉬絲短時間內損耗加大;
EPS線條設備采用全自動數控控制系統,采用國內項級運動控制卡,具有切割,精度不錯,運行平穩,自診斷和自適應能力不錯等特點,可不間斷工作。EPS線條設備可以直接在電腦上用CAD/CAM繪制各種圖形,直接切割。也可以用U盤將切割文件直接導入進行切割。操作界面直觀,跟蹤切割路徑以及機器的各種狀態如限位、報警、各軸的運行情況等。
EPS線條設備在各行各業中普遍的應用。便捷的設計可以在發現線條兩側漿面厚薄不一致的情況下及時方便的進行微調,全部解決線條兩側漿面厚薄問題,使線條兩側厚度均勻;另外漿料兩側擋板自由準確的移動,便于漿料倉前后模板的換,其他廠家的抹漿機換一次模板至少需要30分鐘以上。
EPS線條設備是利用的調速自動生產系統和機械主體構成,可以將EPS泡沫切割成任意形狀的泡沫工件,根據電腦輸入的圖形控制伺服電機帶動發熱的電熱切割絲和工作平臺,在X軸和Y軸方向上同時運動,進行水平和垂直方向切割泡沫,這樣可以對泡沫材料進行快準確的切割。每臺數控泡沫構件切割機中有五臺的伺服電機,控制著平臺,以及不錯性能的鎳鉻合金電熱絲的運動。
EPS線條設備的優點:
施工方便簡單,適用于各種室內、室外的裝飾用材,是一種節能的新型裝飾材料。同時eps線條低成本化:施工費用不高、裝修簡單。表面涂裝已完成,可鋸、可釘、可粘,比水泥,石膏制品節約70%施工成本。
EPS線條設備加工余量的分配:
1、應選擇擇導軌面為粗基準,加工與床腿的連接面,然后再以連接面為精基準,加工導軌面,(這樣才能確定導軌面加工時被切去的金屬層盡可能薄而且均勻。
2、加工余量不錯分配原則以余量小的表面作例的為粗基準。以確定各加工表面有足夠的加工余量。
3、重要表面原則為確定重要表面的加工余量均勻,應選擇重要加工面為粗基準。例如,巧床身導軌加工,為了確定導軌面的金相組織均勻一致并且有較不錯的抗磨性,應使其加工余量小而均勻。
4、階梯軸毛坯大小端外圓有5mm心,應以余量小的直徑58mm外圓表面作粗基準。如偏如果選014mm外圓作粗基準加工#58mn、外圓,則無法加工出050外圓。
5、相互位置要求原則選取與加工表面相互位置精度要求較不錯的不加工表面作為粗基準,以確定不加工表面與加工表面的位置要求。
6、套筒毛坯。以不加工的外圓1作粗基準,不僅可以確定內孔2加工后壁厚均勻,而且還可以在一次安裝中加工出大部分要加工表面。又如,撥桿零件,為確定內孔022與外圓040的同軸度要求,在鉆022內孔時,應選擇八。外圓為粗基準。