淺談數控泡沫切割機的結構組成：

　　一、數控泡沫切割機的機械部分是整個EPS線條設備的基礎，其精度直接影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的充足發揮。機床床身通常為箱式結構，是提供各部件的安裝平臺，而且與機床精度密切相關。

　　二、電氣部分包括機床電路、脈沖電源、驅動電源和控制系統等組成。主要控制運絲電動機和工作液泵的運行，使電極絲對工件能連續切割。

　　三、數控泡沫切割機主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，運動穩定，結構合理，性能穩定，度高，技術，操作簡便。

　　四、采用步進電機，運動平穩，自由調速，適合切割特別圖形需要不停變速的要求，機械控制精度為0.05mm。

　　五、電壓調節：本機器配置了一臺3KW變壓器，并通過電子調壓，電壓輸出為0--70V可調。切割架上可安裝20根電熱絲，可同時切割20個相同的線條或造型；

　　六、采用的計算機控制系統，直接在電腦上繪制各種圖形，然后輸入到控制臺直接切割。用戶也可用U盤將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進行切割。

　　七、數控泡沫切割機編程系統是為數控切割機制造的零件編程及套料的計算機輔助系統?？砂颜麄€生產過程形成一個整體并系統地組織起來。

　　EPS線條設備選擇具有這樣一種回收機制的操作，也是一種可回收利用的方法，這種設計原理比好，選擇切割效果的時候要注意EPS線條設備加工原理。這樣的操作效果能夠有較的電腦效果，這樣的泡沫廢料也是較加的。選擇EPS線條設備的加工效果有了較穩定的設計性能。這樣的使用特點較加而且穩定。平時在對EPS線條設備進行使用的時候，我們應該確定設備的質量，并且每隔一段時間做好相應的維護和檢查，再發現其中存在著某些方面問題的時候，就要及時的去做好相應的解決，這樣才能夠避免這些事情的發生。如果選擇一些大廠家的設備，遇到問題之后解決起來就會變得較容易。

　　EPS線條設備是一種用矩形方管焊接形成的切割機，使用時，能讓整個機器設備都運行得很平穩，穩定的性能，而且結構還尤其的合理規范，用起來也尤其的方便，一般都用于道路工程上，可以節省能源并達到機械生產時的使用要求。采用的是聚苯乙烯泡沫，這是一種輕型的高分子聚合物，利用聚苯乙烯樹脂與發泡劑一起加熱軟化，會出現氣體，后期就會形成一種硬質閉孔結構的泡沫塑料。當然加工方法可以分為模式法和擠出法。

　　EPS線條刮漿機料倉兩側擋板采用特別制作絲杠圓桿側向滾動技術，準確的定位，便捷的設計可以在發現線條兩側漿面厚薄不一致的情況下及時方便的進行微調，全部解決線條兩側漿面厚薄問題，使線條兩側厚度偏差不超過0.5mm；另外漿料兩側擋板自由準確的移位較便于漿料倉前后模板的替換。采用特別的定位桿裝置和導桿技術，使得線條進出漿料倉方向定位較穩定不偏移。漿料倉兩側擋板采用分段式設計制作，可根據線條大小合并拆卸。特別制作的傳動尖齒鏈條（分單排齒、雙排齒、寬排齒）設計配合用電機使線條在抹漿時能勻速連續的行走，特別能解決較大尺寸線條抹漿時出現的打滑現象。

　　EPS線條刮漿機的工作流程是怎樣的？

　　一、干燥時間：表干2小時/25℃，干燥時間會隨環境溫、濕度不同而變化。

　　二、設備清洗：EPS線條刮漿機流水線工作完畢，需要清潔設備，以備二天開工使用。

　　三、晾曬條件：溫度+5℃以上及相對濕度85%以下晾干。

　　四、抹漿準備：粘貼網格布的EPS線條表面應盡量平整、結實、清潔，EPS裝飾構件間碼放整齊。

　　五、材料制備：按抹面砂漿重量配比加水配料，使用巨源EPS線條砂漿攪拌機攪拌3分鐘，即可使用。

　　六、刮漿施工：EPS線條刮漿機采用調速變頻技術，對行星減速機進行控制，帶動有尖齒的鏈條作圓周運動，帶動加工的原材料不斷前行，進入帶有模具料倉對其原材料表面刮抹處理，加工出來的產品表面光滑，精度不錯，手感好的質量好的產品，抗裂抹面層厚度約為3-4mm。