數控泡沫切割機怎樣設計較為正確？

從各種數控泡沫切割機的應用情況來看，數控泡沫切割機輕而結實，并且有驚人的切割精度和重復性。電熱絲、風扇盒是固定電熱絲的地方，當切割時，依靠微型風扇冷卻電熱絲，同時靠一個特別的彈簧補償電熱絲受熱后的伸長。不錯性能電熱絲，這種高壽命的合金線是由鎳、鉻、鈷、鉬和鈦組成，長度可伸長，能夠加快切割速度和有很長的壽命泡沫成型機設備方面的原因分析設備開機速度不是很快，出膠量比較少，導致原料塑化過頭，粒子料在機筒內打滑，使螺桿轉速發生波動，引起擠出壓力波動，導致溫控失調。因為數控泡沫切割機等一些列切割產品，它們都有一個共同的缺點，就是在切割過程中，切割下來的工件尺寸會比實際畫圖的尺寸要小1mm，為了解決這一問題，于是“割縫補償”就起到了重要的作用。

數控泡沫切割機怎樣設計較為正確？

一、采用5-10KVA調壓器，可安裝1-100根絲，平滑調壓，適用于各種密度EPS板材切割。

二、采用步進電機與滾珠絲杠共同驅動x軸臺面做水平運動，以采用大功率步進電機與鏈條共同驅動Y軸割絲做垂直運動，以TBR導軌及加長塊為導向，設計正確。

三、在感應切割基礎上，采用連續上板，連續切割，連續出板，節省上板及取板時間，增加生產速率，一臺頂二臺。

四、軟件：感應切割，增加切割速率30%，同時可全部解決客戶板材因含水而切割慢的問題。特有的機卡分離式設計，卡配有的控制盒，避免信號干擾在切割操作中較穩定；

五、采用步進電機與滾珠絲杠共同驅動X軸臺面做水平運動，以TBR導軌及加長滑塊為導向，運行平穩，導向準確。

數控泡沫切割機具有穩定性不錯、精度不錯、能耗低、耗材少等特點。在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割，半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差，尺寸誤差大，材料浪費大，后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產速率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量好，由于其使用切割模具，不適合于單件，小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對手動和半自動切割方式來說，可地提升板材切割地速率，切割質量，減輕操作者地勞動強度。

數控泡沫切割機可達到哪些需求？下面，為您詳細講講：

一、在切割過程中可調刀頭的停止時間，適用于不同濕度的板材。

二、可自行設計任意二維切割圖形，達到千變萬化的客戶需求。

三、系統預置了以下常用圖形的切割程序。

四、機器的刀頭可掛20個爐絲，板材一次切割。

五、機械的整體結構可拆裝，運輸安裝方便。

六、在切割過程中支持斷絲替換功能，不浪費板材。

七、全自動工業級控制系統，達到7*24小時不間斷工作。

數控泡沫切割機顯示屏具有顯示切割圖案、瀏覽切割行程等功能。切割速度可調，運動速度為4000mm/分鐘。參數設置簡單方便。具有斷電記憶，反向切割和旋轉、鏡向對稱、間隙補償等功能。數控泡沫切割機包括底座、工作臺、固定在底座上的龍門架，其特征在于工作臺可以沿底座上的傳送皮帶作Ｘ軸移動，同時切割電熱絲可以沿龍門架上的直線導軌作Ｙ軸運動。架，機架上固定有縱向的支桿，導軌托板通過其下表面的凹槽安放在支桿上，自走式小車上的滾輪安放在導軌托板上的導軌上，自走式小車上固定有支板，橫桿一端固定有仿形桿、另一端通過轉軸鉸接在支板上，連接桿下端固定在橫桿上、上端固定在托板上，托板上面固定的電熱絲支架的側面安裝有電熱絲，仿形桿下部插在導軌托板上面的導槽內。