eps線條設備常見變成步驟與泡沫切割機內部結構的配備

eps線條設備的常見編程步驟與切割功能：

一、編程步驟：是將用AutoCAD或者繪圖軟件生成的圖形文件進行加工軌跡（直線、圓、圓弧、橢圓、折線、特別曲線方程、齒輪、鏈輪、齒條）的信息提取，還有行走路徑的方向選擇（包括正時針和逆時針的選擇）路徑優化（目的是減少空行程），并轉化成相應的加工程序通常是G代碼，并能在加工軌跡中兩個不連接的圖形之間在避開現有圖形的同事走短的切割直線。在這里，為了使加工軌跡較符合加工工藝的要求，可以用人機交互的方式進行部分或全部路徑的選取。

二、模擬切割功能：用編譯好加工代碼進行實際切割的軌跡追蹤演示。如果加工軌跡正常，加工軌跡應該能以另一種顏色的粗線條顯示，逐漸覆蓋由AutoCAD繪制的圖形，空運行軌跡也能以特定顏色的線條顯示出來。這樣，編程和操作人員就可以很容易地檢查判斷加工程序和加工路徑是否正確，是否符合加工工藝的要求，及時進行修改調整。避免了錯誤程序造成的損失。

三、EPS線條切割機的繪圖功能：就是依托AutoCAD生成平面二維圖形文件或者利用其他繪圖軟件進行的二維圖形繪，無論用哪一種軟件都可以相互轉化相互借用和共享（需要是在DXF的文件類型下進行）。

eps線條設備充足實現了自動化的生產，在自動化生產中我們可以輸入相應的程序進行工作，這種簡單的控制實現了生產精度的相應和生產速度的提升。主框架采用?？其X型材和各種特別連接件連接而成，運動穩定。機器具有行程保護功能，當運動行程超出規定行程時，設備自動保護停止，具有斷電記憶，反向切割和旋轉、鏡向對稱、間隙補償等功能。EPS線條切割機設備是在守舊機械設備上進行不斷的加工改造，它即有守舊機械的性能，也有守舊機械沒有的性能。目前國產的片材加工機械、產品均需人工粘接，即影響了表面的美觀，又影響了生產速率，還無法確定產品質量。

泡沫切割機內部結構應如何配備？

一、在CAD環境下編譯簡單高速，可實現圖形套料、自動排版、割縫補償、顯示切割圖案、跟蹤切割、斷電記憶，反向切割、旋轉、鏡向、對稱、行程定位等功能。

二、行走部分均采用無間隙齒輪、齒條傳動，電機驅動采用驅動技術。

三、可編程切割直線和圓弧的任意平面圖形。

四、控制系統全中英文界面，操作簡單方便，U盤導入CAD圖形直接切割。

五、配有可移動切料調整尺寸裝置。為確定切料尺寸精度，配有數字顯示尺。

六、導軌及運行機構采用特別設計，整個系統的運行精度。

七、縱向導軌采用臺灣進入口直線導軌，精度不錯、運行平穩。

八、動靜態圖形顯示，直觀易學?？稍谟嬎銠C中將CAD文件轉換為程序文件，并通過U盤傳輸至主機，實現任意圖形切割。

泡沫切割機CAD利用CAD軟件配合切割機應用軟件，只需要把需要的尺寸和圖形輸入CAD后，生成切割機圖形，做好編譯工藝，然后生成切割機代碼，直接轉換到泡沫切割機上進行切割使用。此編程雖然功能單一，但簡單易學，是目前中小企業的選擇。數控系統的穩定性至關重要，如果系統不穩定，比如夏天由于數控系統內部發熱，導致系統不穩定，或是由于風扇或硬盤損壞，導致數控系統無法工作，企業需要停產一周時間等待替換或修理系統，這對企業和切割機廠家都是嚴重的損失。